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Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidgerät SG400 Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidbar sind mehradrige Kabel bis 26 mm Außendurchmesser und Querschnitte bis 150 mm². Der robuste und leistungsstarke aus dem ZG 400 B2 stammende Vorschub ermöglicht ein exaktes Positionieren der Schneidprodukte. Alternativ können auch Schlauchmaterialien mit einem entsprechenden Schlauchmesser abgelängt werden. Das SG 400 besitzt eine Oberbandbegrenzung um den Anpressdruck des Oberbandes mechanisch zu begrenzen. Speziell bei Schlauch und anderen druckempfindlichen Produkten ist dieses Ausstattungsdetail hilfreich. Die Bedienung ist gut zugänglich auf dem Gerät installiert und alle Maschinenparameter können hierüber eingestellt und abgerufen werden. Für Wartungsarbeiten kann der Schneidkopf aus dem Gerät herausgezogen werden.

Für präzises und gratarmes Schneiden von Aluminium-, Holz- und Kunststoffprofilen. Paarweiser Zuschnitt auch für 7-Kammerprofile Systemmerkmale: • Automatische Längeneinstellung • Manuelle oder elektro-pneumatische Winkeleinstellung 45°-90° • Sägeblatt Ø 550 mm • Extrem stabiles Maschinenbett • Beidseitig gelagerte Linearführung des Sägekopfes • Schwenkachse beidseitig gelagert Anwendungsbeispiele: Fenster-, Türen-, Fassaden-, Wintergarten-, Vorsatzschalen-, Fliegengitter-Profile • PVC, PVC-Alu • Aluminium • Holz, Holz-Alu Perfekte Maß- und Winkelgenauigkeit garantiert. Mit der Doppelgehrungssäge DGL250 bieten wir Ihnen ein zuverlässiges Qualitätsprodukt aus unserer Produktreihe von Präzisions-Doppelgehrungssägen an, damit Sie Ihre Kunden mit einwandfreien hochwertigen Bauelementen überzeugen können. Zuschnittlängen können in die Steuerung via Netzwerk oder USB-Anschluss geladen bzw. manuell über die Tastatur eingegeben werden. Spezielle Softwarelösungen ermöglichen automatische Positionierung für den Kappschnitt, Überlängen oder Untermaß, so können auch die Längen außerhalb des Maschinenschnittbereichs bearbeitet werden. Optimierungsprogramm mit Resteverarbeitung hilft, den Verschnitt zu minimieren, und dadurch kostengünstiger zu arbeiten sowie den Bedarf an wertvollen Werkstoffen Aluminium, Kunststoff oder Holz nachhaltig zu reduzieren. Thermoetikettendrucker mit Spendeeinrichtung, ergonomisch direkt unter dem Bedienterminal untergebracht, ermöglicht rationelle Etikettierung der fertigen Teile. Gute und kontrollierte Abschnittentsorgung der Grundmaschine kann optional durch ein Förderbandsystem ergänzt werden. Antriebsart: 2 x 3kW Drehstrommotoren 400 Volt Schwenkbereich: elektro-pneumatisch 45° bis 90° (bis 135° optional) Sägeblatt: 550mm Durchmesser Sägevorschub: hydropneumatisch Schnittlängen: 3.700mm, 5.100mm Profilspannung: • 2 x horizontale Spannzylinder • 2 x vertikale Spannzylinder (optional) Längeneinstellung: wahlweise linkes oder rechtes Aggregat beweglich über Zahnstangenantrieb oder mittige Aggregatverstellung mit Spindel Luftdruck: 6 bar Abmessungen: 5350/1420/1900mm bei Schnittlänge 3700mm Gewicht: 1.400kg

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden

Gehrungssäge für Aluminiumprofile

- Ausgelegt mit linearem Sägevorschub über der Tischplatte - Sägeblattvorschub linear von hinten nach vorne, mit gehärteten Schienenführungen, Antrieb über Getriebemotor und Kugelgewindespindel - Sägevorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar über Potentiometer, 0,5 – 12 m/min Sägetisch links (Zufuhrseite) vom Sägeblatt 120 mm breit, rechts bis Gestell Außenkante, kompl. mit Stahlauflage - Die Zufuhrrollenbahn wird im Maschinengestell montiert, Zufuhrseite von links - Vertikale Spannbalken beidseitig vom Sägeblatt - Druckstücke wechselbar, inkl. Spanndruckreduzierung Minimalmengen Taktsprüheinrichtung mit 1 Düse, Öltank 1 Liter, Füllstandüberwachung über eine Lampe - 2 Späneabsaugstutzen Ø 100 mm, einer unter und einer über der Tischplatte - pneumatische öffnende Schutzhaube - Arbeitshöhe 920 mm - Bedienung über ein Pult mit Zwei Hand Bedienung

FLEXIBILITÄT FÜR DIE METALLVERARBEITENDE INDUSTRIE Die Anforderungen an Ihre Fertigung steigen kontinuierlich. Als Lösungsanbieter legen wir den Fokus deswegen ganz auf Ihre Bedürfnisse. Immer effizienter, zuverlässiger, mit höherer Qualität: Wir wissen, was Ihnen die moderne metallverarbeitende Industrie abverlangt – und stellen mit unserer neuen, flexiblen Plattform ELEMENT schon heute die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft. Diese Lösung steht neben gewohnt hoher Produktivität und Präzision besonders für eine individuelle Konfiguration und Updates, mit denen Sie auch zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Das verschafft Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil – und unterstützt Sie gleichzeitig dabei, ihn langfristig zu erhalten. VIELFÄLTIGE AUFGABEN – VIELFÄLTIGE MÖGLICHKEITEN Die ELEMENT ist der Pionier unserer neuen Plattformlösung und verkörpert als hochflexibler Allrounder alles, wofür sie steht. Sicher, effizient, automatisierbar, vielseitig einsetzbar und mit Hard- und Software aus einer Hand erweiterbar: Hier kommt all unsere Erfahrung aus über 125 Jahren Brennschneiden zusammen – und das spüren Sie in Ihrer täglichen Arbeit. Die ELEMENT ist unser Multi-Talent für alle gängigen Schneid- und Zusatzprozesse, für Serienaufgaben mit Dauereinsatz sowie Spezialaufgaben, bei denen perfekte Schnitte im Fokus stehen. Messer Cutting Systems fördert zudem die Integration der ELEMENT in Industrie 4.0 Umgebungen. Zum Einsatz kommen in die Maschinensteuerung integrierte und offene Schnittstellen per REST API, um die bestmögliche Nutzung von Produktionsdaten zu erzielen. Lesen Sie hier alles über die Möglichkeiten der Datenverfügbarkeit durch offene Maschinenschnittstellen.

Die neueste Technik für den Rückbau von Rohren im Industrie - & Offshorebereich. Unsere Downhole Cutting Heads (DCH) können über ein Umbilical von der Arbeitsplattform in die Rohre eingeführt werden. Am Zielort angekommen, verklemmen sie sich und führen einen 360-Grad Schnitt durch und trennen so das Rohr unterhalb des Meeresbodens ab. Der DCH wird aus dem Rohr herausgezogen und im Anschluss ist das Ziehen des Rohres möglich. Geschnitten werden können Rohre in Wassertiefen bis zu 150 m von 7" bis 72" Durchmesser, wobei die Wandstärke bis zu 20" dick sein kann. Für jede Anforderung haben wir den entsprechenden DCH für Sie. Durch Aufsätze können nahezu alle Bandbreiten von Rohren abgedeckt werden. Für den Rückbau von Offshore Strukturen gelten besondere gesetzliche Vorschriften. So müssen Rohre unterhalb des Meeresbodens zurückgebaut werden. Das macht besondere Technik erforderlich.

- zul. Transportlast 2.500 kg - Tischplatte Ø 600 mm - horizontaler Einsatz - max. Drehzahl 1,66 min-1 (bei i=180 und i=3 nMotor=900 min-1) - zul. axiale Belastung : 54.000N - zul. radiale Belastung: 54.000N

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.6mm

Schneidematte Schneideunterlage A3 selbstheilende 5-lagige Schneidematte, Vorderseite + Rückseite mit Raster bedruck für perfekten Untergrundschutz, längere Lebensdauer von Schneidemesser Format: 450 x 300 mm Artikelnummer: 10070 Größe: A3 Typ: Schneidematte

Die Fertigung von CNC-Frästeilen erfolgt in Einzel- und Serienfertigung Seit 1987 beschäftigen wir uns mit der Produktion von: • Isolierteilen aus Hartpapier 2061 • Schaltlaschen • Kupferschienen • Hydraulikleitungen aus Kupferrohr Unsere Leistungen umfassen: • die Herstellung von CNC-Frästeilen • die Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Großserien • Kundenorientierte Beratung, Entwicklungsleistungen und umfassender Service • eine garantiert hochwerte Fertigung durch eine Zertifizierung nach DIN EN 9001:2008 Wir produzieren in gleichbleibend höchster Qualität und Termintreue für die Bereiche: • Energieerzeugung (schwerpunktmäßig) • Schiffbau • Maschinen- und Anlagenbau • Luftfahrtindustrie • Automobilindustrie • Armaturenherstellung • Medizintechnik • und weitere Bereiche In den Materialien: • Edelstahl • Messing • Nichteisen Metalle • Kunststoffe • Aluminium • Aluminiumlegierungen • Titan Wir bieten Ihnen: • extrem kurze Lieferzeiten: • Termintreue Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung: • fertigen Muster nach Ihren Zeichnungen • testen/beraten • setzen Ihre Idee praktisch um

Die Mach 500 ist die robusteste Wasserstrahl-Lösung der Branche, unübertroffen in Technologie und Design. Die Mach 500 von Flow ist eine Komplettlösung. Ein extrem schnelles und präzises Wasserstrahlschneidsystem, Ergebnis intensiver Forschung, unter Berücksichtigung zahlreicher Kundenwünsche. Auf Produktivität und Ergonomie ausgelegte Design steigert Ihre Effizienz. Egal ob Metalle, Verbundstoffe, Stein, Fliessen, Glas, gestapelte oder dicke Materialien oder gefastes Schneiden - mit Flow Wasserstrahlmaschine ist das Schneiden leicht. Keine andere Wasserstrahlschneidanlage kann sich damit messen. Mit einem Abrasiv-Wasserstrahl lassen sich Materialien einer Stärke von 1,5 mm bis mehr als 254 mm sowohl in hohen als auch in niedrigen Volumina schneiden. Zusatzaustattung möglich. Artikelnummer: Mach 500 Lineare Positioniergenauigkeit: +/- 0,038 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Kreisform: +/- 0,064 mm Beschleunigung: 0,1G Z-Achsenhub: 305 / 610 mm

Wenn Sie auf der Suche nach der passenden Wasserstrahlschneidmaschine für Ihre Projekte sind, ist die gKteso GmbH Ihr kompetenter Ansprechpartner. Für das präzise Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen hochwertige Maschinen, die Sie sich bei Bedarf näher ansehen sollten. Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Industrie-Bereichen vertrauen einer Wasserstrahlschneidanlage aus unserem Portfolio. Die von uns angebotenen Fünf-Achsen-Schneidanlagen WCS base und WCS integrated (WCS steht für Waterjet Cutting System) lassen sich optimal in Produktionslinien integrieren und ermöglichen durch ihre effiziente und zuverlässige Technologie schnellste Bearbeitungsprozesse. Informieren Sie sich auf unserer Website und finden Sie heraus, welche Schneidanlage zu Ihren Anforderungen perfekt passt.

Unsere Bandsägemaschinen sind ein wichtiger Teil unserer Identität. Sie repräsentieren unseren Anspruch an Robustheit und Langlebigkeit. Mit Standardbandsägen haben wir angefangen und ohne die Erfahrung und Technik, die wir dadurch gewonnen haben, wären wir heute nicht dort, wo wir sind. Wir haben mit diesen Produkten Standards gesetzt und Märkte erobert. Viele Unternehmen weltweit schätzen die robuste Qualität unserer Maschinen und die zuverlässige Ersatzteilversorgung, die wir bieten. Mössner Standardbandsägen sind oft viele Jahrzehnte im Einsatz. Sie sind Klassiker in dieser Produktkategorie. Unsere Kunden wissen, wovon wir reden. Bei uns bekommen Sie Bandsägemaschinen mit unterschiedlichen Leistungswerten und für die unterschiedlichsten Anwendungen. Selbstverständlich können wir unsere Produkte auch auf Ihren Bedarf anpassen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie Fragen oder konkrete Vorgaben haben. Beachten Sie bitte auch das umfangreiche Zubehör. Grundausstattung: • Bandsägeständer in stabiler Graugusskonstruktion/Stahlkonstruktion • Stufenlos verstellbar über Schaltgetriebe, Frequenzumrichter und Drehstrommotoren, oder mit Flanschlager und Frequenzumrichter • Mechanische Bandspannungsvorrichtung mit hydraulischer Anzeige (erst ab SSF 520 erhältlich) • Drehstrommotoren • Bandspannungsanzeiger • Neigbarer Arbeitstisch • Austauschbare Alu-Laufräder mit vulkanisiertem Hartgummibelag • Oberes Laufrad schwenkbar angeordnet • Komplette elektrische Ausführung nach VDE • Positionsschalter zur Sicherung der Schutztüren • Sägebandbackenführung und Sägebandrollenführung • 1 Bi-Metall-Sägeband • 1 Satz Bedienungsschlüssel • Maschinenausführung nach den gültigen Maschinenbaurichtlinien und mit CE-Zeichen versehen Optionales Sonderzubehör: • Vorschubtische • Pilz-Taster/Not-Aus • Geradeschneideinrichtung • Rundschneideeinrichtung • Materialhalter • Aussägehorn • Halogenlampe • Parallelanschlag • Druckminderer für Druckluft • Stumpfschweißapparat • Spezialrollenführung für Schmelzschnitte • Sicherheitsmagnetbremse oberes Laufrad • Abblasvorrichtung • Minimalsprüheinrichtung • Ausrichthilfe mit Laserstrahl • Hydraulische Bandspannung • Schwenkbares Bedienpanel Technische Daten Typ SSF 1600 Konstruktion Stahl Betriebsspannung 400/50 Volt/Hz Schnittgeschwindigkeits-Bereich 22 – 150 und 338 – 2280 Durchmesser der Laufräder 520 mm Tischgröße 740 × 785 mm Tischbelastung max. 250 kg Ausladung in der Breite 1600 mm Ausladung in der Höhe 400 mm Motorleistung 5,5 kW 400/690/50 Volt/Hz 1500 × 1/min Nettogewicht ca. 1850 kg Tischbelastung: max. 250 kg Tischgröße: 740 × 785 mm Nettogewicht: ca. 1850 kg

Profilfräse mit Vermittlungsanschlag

für Kunststoffrohre Ø 400 mm – 1600 mm Maschinenbeschreibung – Doppelseitige Sägebügellagerung (Winkelschnitte von 0° – 45° nach beiden Seiten) – Gehrung nach beiden Seiten zur Herstellung von T-Stücken und Segmenten – Genauer Schnittverlauf durch Präzisionsführungen – Stufenlos einstellbarer Vorschub mit elektrischem Antrieb – Bedienpult mit Micro-Controller-Steuerung – Automatische Sägebandführung – Schnitttiefenbegrenzung – Winkelskala zum Ablesen der Gradeinstellung und Winkelfeststellung an der Vorderseite – V-Tisch – Laser-Schnitterkennung

Ermöglicht das individuelle Ablängen von Zahnriemen und Rippenriemen vom Wickel. Schneidebereich: Maximale Wickelbreite bis zu 750 mm Maximale Wickellänge bis zu 5800 mm Zahnriemen kann auf eine Breite von 1 mm und darüber geschnitten werden Rippenkeilriemen kann auf mindestens 1 Rippe geschnitten werden

Die Kantenfräsmaschine ASO 160 überzeugt durch eine hervorragende Fasenqualität und einen äußerst weichen Schnitt. Fasenbreite 0 - 10 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten erzeugt die Maschine eine perfekte Fasenqualität - wie geschliffen. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Die ASO 160-MSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden, welcher gleichzeitig als Spänekasten dient. Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 10 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 450 x 380 x 400 mm Gewicht: 65 kg Motor: 1,5 kW | 1.000 - 4.000 U/min

Die neue, vielseitig einsetzbare motorische Schwenkbiegemaschine der MAK - Baureihe ist perfekt für die Blechbearbeitung in Klempnerei und Instandsetzungsbetrieben geeignet. Die motorische Schwenkbiegemaschine MAKU ist der ideale Einstieg in die motorisierte Dünnblechbearbeitung bis 2,5 mm. Klempnerei- und Instandsetzungsbetriebe haben in der MAKU eine vielseitig verwendbare Maschine – das U im Namen steht für „universal“. Keine andere Maschine auf dem Markt bietet so viele Freiräume. Die MAKU ist die weltweit erste Schwenkbiegemaschine mit einem zweiachsigen Hinteranschlag zum automatischen konischen Abkanten. Steckbare Profile können jetzt in Klempnerbetrieben mit ungeahnter Präzision hergestellt werden. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 2,00 mm

Die Biegemaschine EB 40 ist eine Biege­maschine. Der ideale Einsatz ist Kupfer­bearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die EB 40 eignet sich zusätzlich für Torsionsbiegungen. Die Standard Biegemaschine EB 40 von EHRT zeichnet sich durch ihre enorme Robustheit und einfache Handhabung aus. Die Maschine ist flexibel und modular aufgebaut, sodass jede Maschine individuell auf die Bedürfnisse des Kundens angepasst werden kann. Mit der EB 40 Biegemaschine von EHRT sind die verschiedensten Biegearten möglich. Etagenbiegen, Flachbiegen, Hochkantbiegen, Torsionsbiegen, geschlossene Formen und U-Biegungen sind nur einige Beispiele. Der Hydraulikzylinder der EB 40 Biegemaschine ist mit einer Kraft von 344 kN ausgestattet. Die Maschine bietet eine enorme Biegegenauigkeit von 0,2°. Durch ein spezielles Stecksystem läuft der Werkzeugwechsel sehr bedienerfreundlich auf der Maschine. Dieses gewährleistet sehr schnelle Rüstzeiten und trotzdem robuste und präzise Biegewerkzeuge. Die SPS-Maschinensteuerung von Beckhoff ermöglicht eine Maschinenwartung und Softwareupdates über Remotezugriff. Kraft: 344 kN

Die KNOLL Abkantmaschine ist das Herzstück der mobilen Spenglerei. Sie können die Abkantbank aber auch stationär für Ihre Werkstatt erhalten. Die KNOLL Abkantmaschine ist aus einer Aluminiumlegierung mit sehr hoher Festigkeit gebaut, daher superleicht und sehr stabil. Dies gewährleistet hohe Präzision für den täglichen Einsatz an der Baustelle. Neben allen Schneid- und Kantarbeiten können die inzwischen beliebten und bewährten KNOLL Fassadenfalze einfach hergestellt werden. Die angenehme Arbeitshöhe und die Anordnung der Geräte schafft eine optimale Arbeitsweise.Die konstruktiv raffinierten Gelenke an der Biegewange ermöglichen zusammen mit der flachen Edelstahlschiene an der Oberwange Kantungen bis 180°. Hohlumschläge wie Wasserfalze sind ohne Zudrücken in einem Arbeitsgang fertig. So sparen Sie Arbeitszeit und erreichen eine hohe Gleichmäßigkeit. Diese ist bei der Fertigung von Fassadenpaneelen besonders wichtig.Tiefenanschlag mit digitaler batteriebetriebener Anzeige.

Einspindel-Kopierfräse mit manueller Steuerung und pneumatischer Blockierung. Fräsbewegung des Kopfes über indirekten Hebel. Bearbeitung von Stahl bis zu 3 mm möglich. Ausgestattet mit einem Rotationssystem des Tisches für die 4 Seitenbearbeitung des Profils. Drehung um 270° in 90° Schritten möglich. Vier pneumatische Spannvorrichtungen und einem Arbeitsbereich mit Vollschutzhaube. Die Drehvorrichtung ermöglicht eine veringerung der Bearbeitungszeit und eine Erhöhung Präzision, sowie die Verwendung von Werkzeugen von geringerer Länge, wobei durchgehende Bearbeitungen und Vibrationen oder erhöhte Geräuschentwicklung vermieden werden.

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Das Besondere an Modellen SM60 und SM90 ist die Schwenkeinrichtung! Anstelle des Tisches kann die Schleifscheibe schräggestellt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch schwere Werkstücke sicherer und genauer geschliffen werden können. Der Schwenkteil aus Grauguss – auf zwei Segmenten stabil gelagert – trägt die Schleifscheibe mit dem Antriebsmotor. Per Handrad kann die Schleifscheibe auf einfache Weise je 30° nach vorn oder hinten schräggestellt werden. Die grosse Gradskala mit Nonius bzw. die optinal erhältliche digitale Anzeige ermöglichen präzise Einstellungen. Die Schleifscheibe kann auf Rechtsoder Linkslauf umgeschaltet werden. Dies ermöglicht das komplette Schleifen jeder Form mit einer einzigen Einstellung. Die Laufrichtung wird optisch oberhalb von der Schleifscheibe angezeigt. Der große Gusstisch ist beidseitig abgestützt. Um das Schleifpapier zu wechseln, löst man einfach die vier Klemmhebel und zieht den Arbeitstisch zurück. Die Abdeckung an der Scheibe kann für große Werkstücke abgenommen werden. Schleifscheibe: Ø900 mm Tischabmessungen: 450 x 1.200 mm Schleifscheibe Neigung: +/- 30° Motorleistung: 4 kW Scheiben Drehzahl: 600 min-1 Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf mit optischer Anzeige Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Absaugstutzen: Ø150 mm Zubehör: mit Winkelanschlag Sicherheit: mit Motorbremse Gewicht: 460 kg Option 1:: digitale Winkelanzeige Option 2:: Positionierungssteuerung Option 3:: eingebaute Staubabsaugung Option 4:: Maschinenleuchte Option 5:: Tischverbreiterung

Zweiband-Schleifmaschine mit automatischem 3D Handling Die Zweiband-Schleifmaschine ZBS und auch die Portal-Zweiband-Schleifmaschine PZM in der Ausführung Robotec ist ausgelegt für den automatisierten Vor- und Feinschliff von geschweißten Bauteilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die vollautomatisierte Anlage reduziert die Bearbeitungszeit um bis zu zwei Drittel.

Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht einfaches und positionsgenaues, manuelles Einlegen und Fixieren der Proben. Die Messmaschine ist geeignet zur teilautomatisierten Messung der Dicke von Blechstreifen an beliebig über die Gesamtlänge verteilten Positionen in einer festgelegten Messebene. Sie verfügt über einen elektromotorisch angetriebenen Messwagen, an welchem eine Messbrücke mit zwei gegenüber angeordneten, pneumatisch angetriebenen Messtastern angebracht ist. Diese erfassen im Additionsverfahren die Dicke der Probe. Eine Werkstückaufnahme ermöglicht das einfache und positionsgenaue, manuelle Einlegen und Fixieren der Proben. Als Bedienschnittstelle dient ein PC mit geeigneter Software (z.B. LabMaster) welche zum Betrieb erforderlich, aber nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten sind. Hier erfolgt die Eingabe probenspezifischer Daten, die Parametrierung der Messreihen sowie die Speicherung und Weiterverarbeitung/Ausgabe der Messdaten. Die Maschine wird als Einheit aus Tischgerät und Werkbank mit eingebautem Steuerschrank geliefert.

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.

Automatische Gewindeschneidmaschine TapOne 1212 Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 3x Gewindeschneiden -formen Automatische Gewindeschneidmaschine TapOne 1212 CoastOne - Made in Finland Neumaschine Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 3x Gewindeschneiden -formen Mikroschmierung für jede Spindel / Werkzeugstation Steuerung: TC15 Touchscreen Nummerische Eingabe, Import von Stanzen - NC-Dateien Antrieb: elektrisch

Ein hochmotiviertes Team mit qualifizierten Mitarbeitern schafft die Basis für eine hohe Verarbeitungsqualität EIN FERTIGUNGSTECHNISCH ANSPRUCHSVOLLES WERKSTÜCK. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kundenanforderungen entziehen sich einer Standardlösung.

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)